（六）時間研究
“逝者如斯夫，不舍晝夜！”這是古人對時間流逝的惆悵與無奈。時間在流逝，我們無法控製，但我們可以善用它，我們的人生才有富有效率，我們的人生才會更精彩。但怎樣善用時間呢？這就是時間研究。我第一次參加公司“時間研究”的培訓。培訓時間為三天全脫產，培訓地點為公司三樓培訓中心，參加培訓人員為各部門經理推薦的生產管理員及工程師，培訓內容是“time study”，培訓教師為新加坡國際高級培訓師李國平。
李老師年紀大約四十歲左右，身穿著一套整齊的深藍色西裝，西服上的折痕還棱角分明，白襯衣的領上係著一條紅色的領帶，戴著金絲眼鏡，溫文儒雅的氣質中透出方正與莊嚴的神情。
我們學員都準時安靜地坐在排列整齊的課桌裏，等待老師的講課。我悄悄地觀察著教室的一切，心裏充滿著好奇與期待。
“大家好，我叫李國平，來自新加坡。是新加坡國際工業高級講師，也是我們公司的工業顧問，也是這裏生產車間的設計參與者。這是一門帶討論的實踐課，用不著這麽嚴肅，我們要用輕鬆愉快的氣氛來學好這堂課。課程中間我還讓公司為我們準備了茶點，還有免費的午餐。你們二十位學員先分成五個小組，四人一組，並自己給小組命名，選一名組長。然後，我們把課桌從新排列，由中學課堂方式改成圈形自由小組形式。好，現在用五分鍾的時間給各位自由分組，擺桌子。” 老師用標準的普通話說。
我與生產管理員陳文勇、賴何，新來的PE工程師彭思鄉共同組合成挑戰者組，我還被選為組長。
我們分好組，老師便開始給我們講解“time study”課程，他說，這是現代工業工程的基礎課程。時間是最公正的，也是最公平的，人的一生就是由每一秒、每一分、每一小時、每一天構成的，時間對於每一個人來說是恒定的。讓我們通過學習掌握時間的基本概念，以及工作時間、測試時間、標準工時等基本概念，然後通過觀察分析，怎樣正確分辨正規作業與異常作業，最終通過“5W原則”與“頭腦風景”的方法，通過對生產工序的重新排列來改善生產流程提高生產效率。現在全世界工業企業都在與時間賽跑，技術的進步，將我們人類的競爭，都指向時間的戰爭。自動化生產將是製造業未來發展的趨勢。前幾年還是手工插件，現在AI（自動插件)及**T（表麵組裝技術）都已普及應用。說起AI與**T自動化生產同樣要進行時間研究，AI與**T自動作業過程的路徑，編寫不同的程序就有不同的時間，效率也大相徑庭。組裝生產線由於工藝複雜，暫時沒辦法實現自動化作業，是我們這個課程研究的重點。
這幾天的課程讓我眼界大開，時間研究竟然是如此之奇妙。每一件工作，不同的排列次序，不同的先後順序，竟然有天壤之別的效率。通過對工作任務的簡單排列與組合便能節省大量時間。“排拉”便是大工業生產中工作排列組合的具體形式。通過不同的組合模式，便會產生了不同的生產效率。在以前，生產線的“排拉”完全靠經驗，由香港師傅手把手教我們。為什麽要這樣排拉？香港師傅有的也搞不明白，我們大都隻知其然，不知其所以然。現在好了，有了標準工時，就知道一切了。現在知其然，也知其所以然了。課程結束前，生產經理劉威代表公司給我們學員講話。
“在座各位都是公司的骨幹！”劉威的情緒今天出奇的好。他一貫瞧不起其他人，在生產部所有重要職位都由香港職員來擔任，無論你技術有多好，學曆有多高，都必須服從香港人的管理。香港人哪怕是一位打雜的師傅都比其他任何職員要高一級。而現在在座的全是其他人，他竟然稱我們為公司的骨幹！他看了我一眼，我也看了他一眼。他笑眯眯的，眼角放射出幾條飽經風霜的魚尾紋。他是個很守時的人。隻要工作任務不準時完成，就會把你訓罵一頓。如果你找理由解釋，他更加把你罵得狗血淋頭。他要的是結果，不需要任何解釋！
他把笑眯眯的眼睛轉向老師，走到講台中央說：
“公司請李老師來教我們專業知識，就是要我們成為公司有用的人才，為公司做貢獻。明天我們到生產現場去找問題，找浪費，找缺失，然後按照老師教給我們的方法，將這些問題、浪費、缺失記下來，分析原因，找出解決方法，以達到精簡人力和提高產能的目的。我要的是結果，每一個小組必須在兩周內提交改善報告。以後，PE工程師 、生產管理員要把這項工作作為持續的日常工作，確保我們的生產效率不斷提升。”他轉過身子接著說，“這個作業是公司總部的要求，如果改善報告做得好，說不定還會得到總部的嘉獎。”
“time study”理論實際應用的第一步工作就是工時測量，我們分別用秒表對生產的工位操作員作業工時進行實際測量。員工們對我們的測試很是敏感，幾乎所有的操作員都有明顯的抵觸情緒。你站在員工背後拿著秒表，有的員工便緊張起來，操作極不自然，作業速度明顯變慢；有的員工幹脆停止作業。總之，工時測試看似簡單的事，應用到實際操作中便是一件吃力不討好的事。但為了完成課題，我們隻能使用“隔拉”（就是我站在這條拉測試，實際是測試對麵拉的工時）測量的方法。
測量好每個崗位的作業工時，接著便是統計分析，然後按照所學的理論，對生產工序重新進行排列與組合。減少人力與減少節拍工時是我們追求的目標，使流水線工序平衡是實現這一目標的有效手段。
我們組研究的課題是家用音響5301的效率提升。生產部經理劉威對我們這一組一直很關注，因為這個產品是工廠一個主打產品，有幾條生產線同時生產這個機型，如果這個機型能夠提升效率，將對公司生產效率的提升起到事半功倍的效果。劉威經理決定參加我們組的最後的討論會。
我們挑戰者組圍繞著工時平衡展開激烈的討論。討論的焦點是要不要合並AM、FM中頻調較工位來減少一個員工的問題。
“我想將AM、FM中頻調較工位合並成一個工位，可以減少一個員工，這兩個工位操作工時隻有19秒，但拉速是40秒，完全可以合並。”我首先提出了我的觀點。
“不可能！在以前，我們也曾經試驗過合並，但最後還導致停拉，合並後AM、FM會相互幹擾，影響RF（高頻）調較不準。”生產管理員賴何用嘲諷的口氣，向我提出了反對的觀點。
賴何是四川人，年紀大約三十五歲，身高大約一米六五，不胖不瘦的身材，圓臉，大眼睛，高鼻梁，寬額頭，四年前進深圳美資廠時還是生產線的修理工。因為他會“擦鞋”，每當修到有生產不良的壞機（比如漏螺絲、焊接連錫），他總會留給李姑娘看。於是，他很受香港主管李姑娘的喜愛，第二年便被李姑娘提升為生產管理員。當時，我正好與他共同管理同一條生產線，我是A班，他是B班，我們相互輪班。他總本性不改地找出我班上的一些小問題（比如漏螺絲、焊接連錫以及生產線的清潔衛生）向李姑娘打小報告。特別是我上夜班的時候，下午四點半回來交接班時，經常使我莫名其妙受到李姑娘的“鬧”！我有點憤慨了，我憤慨的不是李姑娘對我的“鬧罵”，而是賴何對我心懷惡意的投訴。為了阻止他心懷惡意的攻擊，我除了嚴格做好本班的工作之外，還時常提防他無中生有的投訴。記得有一次，我在夜班快下班時，特意將生產線的衛生搞得特別幹淨，還請來了李姑娘最勝任的值班香港師傅關先生現場檢查。沒想到第二天上班時，李姑娘還“鬧罵”我夜班衛生沒搞幹淨。這時，關先生及時幫我解釋。這讓李姑娘火冒三丈，把賴何臭罵一頓。這以後，賴何再也不敢對我心懷惡意地投訴。但他卻時時刻刻對我帶著一種刻骨的嫉恨。我對他也有一種直覺的反感，老想擺脫他卻擺脫不了。
“如果不合並，那太浪費！”新來的PE工程師彭思鄉接上了話茬。
“現在收音機的調諧振**方式不同了，以前是模擬調諧振**，現在是數碼調諧振**，RF不可能再幹擾了。”我理直氣壯地陳述出自己的理論依據。
“我相信林工的看法，這方麵林工是專家！”每次開會，陳文勇總是給我最大的支持。
“你們有不同的觀點很好，有沒有問題試一試就知道了！如果RF沒有幹擾是最好了；如果RF還有幹擾就想辦法消除!最主要的是要去試驗，要行動，要結果！” 劉威經理的話，無疑是給我們下了結論：工位一定要合並，而且必須先進行試驗。
經過兩天的驗證，AM、FM合並工位終於成功了。我們的改善課題還得到總部的嘉獎。這成功的課題還刊登在公司的報刊上。說起公司報刊我們稱之為“廠訊”，是公司內部自己發行的刊物，每月發行一期，主要介紹公司政策，文娛、新聞、員工風采等。有英文版與中文版。在國外的企業是用英文版；在中國工廠收到的是中文版，每位員工一份。
我們的研究課題能夠成為集團公司的榜樣，我們都很興奮。雖然我們雙手無法抓住流金歲月，也擋不住年華似水，但我們可以在平常的工作生活中，節省每一分鍾，每一秒，讓生命更有效率。